电厂水系统铜铁含量超标
来源:    发布时间: 2013-10-22 06:39   2830 次浏览   大小:  16px  14px  12px
电厂水系统铜铁含量超标

国电新祖红雁池发电有限公司总装机容晕420MW,是一个建厂几十年的老电厂,共有九台发电机组,作为电网的调峰电厂,机组夜停妊起,凝汽器铜昔泄漏频繁,多年来影响汽水合格率的老大难问题是高压给水铜合格率仅有40%,另外给水系统腐蚀、水冷壁积垢速度加快等问题较突出,2003年甚至发生过儿次锅炉爆管事件,分析水冷壁垢成分中铜含最占45%,为此,化学监怪人员连续数年从不同的角度进行了系统铜铁普查试验,井对影响给水铜铁合格率的各方面因素分别采取了相应的措施,通过排查试验到2005年初,造成我公司给水俐铁合格率低的根源逐渐明朗,经过一些措施的调整,我公司目前给水铜铁含且有所下降,汽水品质得到明显改善。

铜铁含量超标原因分析

1、机组频繁起停所带来的机组停用期间氧腐蚀

作为电网的调峰电厂,我公司机组夜停彗起,多年来机组的停用保护也仅限T.停炉保护,而且是停炉时间较长的检修锅炉的保护,方法多采用“热炉放水临炉热风烘干”,硅酸根分析仪等汽机有关设备的停用保护长期是个空自。如此势必存在机组停用期间的氧腐蚀,在历次大修的省煤器检查时均能发现明显的氧腐蚀迹象。机组启动后腐蚀产物沿着水汽流通系统沉积在受热面上,再随着每次机组启动被带入水汽系统造成汽水系统的腐蚀,使得给水系统铜铁含量尤其是增加了给水铁的含足。

2、低压加热器铜管可能存在着铜腐蚀

给水系统中的铜含最多来自于凝结水、给水系统铜部件的腐蚀产物,凝汽器铜管和低加铜管就分别是铜腐蚀风险点。我公司高压凝结水自动加氨初期由于经验欠缺,一度将凝结水加氮点设置在低加进口.虽然给水PH达标、给水氮也在控制范用内,但是将加氨点放在低加进口还是存在着一定的隐息,尤其是我公司机组起停频繁,起停的瞬间均容易造成自动加氮泵失控而加入过多的氮,非常容易在低加发生氮对低加铜管的腐蚀,特别是低加汽侧高温高压蒸汽更为燕汽中的氨对低加铜管的腐蚀提供了滋生环境。

3、给水除氧不利导致给水系统发生氧腐蚀的风险

我公司给水溶解氧采用人.-l:两小时一次的监测方法,人工监测存在很多弊端,目前的给水溶解氧合格率不能充分反应我公司给水溶解氧的真实水平。由T存在着供水不均衡的现象,交接班溶解氧不合格现象非常突出,运行调枯随意性比较人再加上调格滞后,增加了给水系统发生氧腐蚀的风险,使得给水系统铜铁腐蚀产物增加。

4、凝汽器铜管泄漏是热力设备腐蚀结垢的根源

我公司I一号机组凝汽器铜管均存在着一定程度的泄漏.凝汽器铜管泄N污染凝结水、给水系统,系统内翻入大斌的杂质和溶解氧,增加了给水系统的腐蚀风险.从而使得给水系统铜铁腐蚀产物增加。

原因和处理

原因:①组成给水的凝结水、除盐水、疏水等含铁量以及含铜量不合格;②凝结水、给水系统腐蚀。
处理:①查明铁、铜含量不合格水源将其排除系统或减少其用量;②降低溶解氧含量,做好给水氨处理及防腐工作。

 

上一页:给水PH值不合格

下一页:硅酸根分析仪溶液的配制

082 840 819 796